熔融結(jié)晶是一種常用的分離技術(shù), 在化學(xué)工業(yè)中, 如脂肪酸、氯乙酸、苯酸、硝基氯苯、萘等產(chǎn)品的精制分離已廣泛應(yīng)用。我公司結(jié)合國(guó)外技術(shù)全新開發(fā)熔融結(jié)晶器。近年來(lái), 由于全球性的能源危機(jī), 熔融結(jié)晶分離技術(shù), 作為一種具有特殊潛力的節(jié)能手段, 已受到越來(lái)越廣泛地重視, 由于其特有的優(yōu)點(diǎn), 有著非常廣泛地應(yīng)用前景, 動(dòng)態(tài)熔融結(jié)晶技術(shù)為生產(chǎn)高純度的有機(jī)產(chǎn)品提供了即經(jīng)濟(jì)又可靠的工藝。
熔融結(jié)晶器原理
熔融結(jié)晶的原理是很簡(jiǎn)單的。如果把一個(gè)不純的、已熔融物質(zhì)冷到凝固點(diǎn), 移去熱源, 部分物質(zhì)就凝固。對(duì)大多數(shù)系統(tǒng)來(lái)說(shuō), 固體是純物質(zhì), 雜質(zhì)濃縮在殘留熔融物中稱為殘?jiān)?。凈化產(chǎn)物從殘?jiān)蟹蛛x回收并可再次熔融。
降膜式熔融結(jié)晶器
現(xiàn)今降膜結(jié)晶器技術(shù)已大量使用, 工廠規(guī)模達(dá)大中型, 生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍寬。此法已大量取代了靜態(tài)結(jié)晶器生產(chǎn)禁, 取代苯及一抓乙酸的結(jié)晶熔融。此法也用于提取超高純的各種單體。它沒有結(jié)晶器常有的溢流現(xiàn)象, 用熔融液膜連續(xù)下降流過(guò)冷卻面, 在冷卻面上成長(zhǎng)成結(jié)晶層, 在固液相接觸界面上的剪切力能迅速把雜質(zhì)傳送到粗滯的熔融液中, 使結(jié)晶特別迅速地成長(zhǎng), 并使得相間穩(wěn)定。當(dāng)結(jié)晶固相成長(zhǎng)速率超過(guò)每小時(shí)時(shí),比靜態(tài)結(jié)晶器的速率快倍地成長(zhǎng)。
工藝流程, 結(jié)晶器中含有垂直管, 結(jié)晶層長(zhǎng)成柱狀, 收集罐在管下與結(jié)晶器整體建造。在每個(gè)分離步驟開始時(shí)先用料液充滿, 然后啟動(dòng)循環(huán)泵把物料充人管中。在結(jié)晶器的殼程制冷劑溫度緩慢下降時(shí), 熔液循環(huán)速率比結(jié)晶沉淀時(shí)高, 以致其溫度和組成沿管長(zhǎng)均勻地下降。
把殼程溫度緩慢恒速下降, 直到收集罐料面下降到預(yù)定值, 此時(shí)熔融物循環(huán)停止結(jié)晶排出, 余下殘?jiān)Ｈ缓蟀褮こ虦囟染徛厣仙角『迷诋a(chǎn)品的熔點(diǎn)下, 析出雜質(zhì), 再排料。殼程制冷劑也按降膜下降。泵循環(huán)速度加大, 冷液均勻分布于每根管子, 直至頂部。有效控制溫度梯度, 這對(duì)物料析出階段特別重要。管程中也要防止物料混流, 因?yàn)槊扛茏觾蛇呉毫蜔崃l件是相等的, 這里按比例放大的效應(yīng)很小。把試驗(yàn)工廠的單級(jí)管數(shù)據(jù)放大可設(shè)計(jì)有幾千根管的裝置。
