關(guān)于常常運用超聲波測厚儀的用戶或廠家興許都曉得,無理論測量中,鑄件的厚度測量往往不太好操作或許測量數(shù)據(jù)不太jing確.
是由于:運用超聲波測厚儀測量鑄件資料時,因鑄件資料其特殊性,晶粒比擬大,組織不夠嚴密,再加上往往處于毛面形態(tài)就停止測量,因而使測量遇到較大的困難。 首先是晶粒的細小和組織不嚴密性形成聲能的極大衰減,衰減是由資料對聲能的散射和排匯形成的。衰減的水平與晶粒尺寸和超聲頻率是有親密關(guān)系的,雷同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大,但有一較高點,超越這一點,晶粒直徑再增大,衰減根本趨于一固定值。關(guān)于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。
1.其次,因為晶粒細小和鑄造中存在細小異相組織時,將發(fā)生異常反射,即草狀回波或樹狀回波,使測厚呈現(xiàn)錯誤讀數(shù),形成誤判。
2.另外,隨著晶粒的細小,金屬結(jié)晶方向上的彈性各向同性體現(xiàn)得更為明顯,從而使不同方向上的聲速形成差別,較大差別甚至可達5.5%而且工件內(nèi)不同地位上組織的致密性也不一致,這也將形成聲速的差別。這些都將發(fā)生測量的不jing確。因而對鑄件測量要特別小心。
超聲波測厚儀對鑄件測量時應(yīng)注意: 在測量外表不加工的鑄件時,必需采用粘度較大的機油、黃油和水玻璃作耦合劑。 用與待測物雷同的資料,測量方向與待測物也雷同的規(guī)范試塊校準資料的聲速。 必要時可停止兩點校準。
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